在設(shè)計金屬機(jī)械加工過程中，經(jīng)常要用一些點、線、面來確定其元素之間的幾何關(guān)系。這些作為基礎(chǔ)的點、線、面稱為基準(zhǔn)。根據(jù)功能的不同，基準(zhǔn)可以分為設(shè)計基準(zhǔn)和過程基準(zhǔn)。

　　為了保證工件加工表面之間的相互位置精度，定位基準(zhǔn)應(yīng)從有相互位置精度要求的表面中選擇。在加工零件時，在工序中，只能用毛坯未加工的表面作為定位基準(zhǔn)，稱為粗基準(zhǔn)。在后續(xù)加工中，使用的定位基準(zhǔn)是加工面，稱為精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)保證所有加工面都有足夠的加工余量，每個加工面對非加工面都有一定的位置精度。

　　金屬機(jī)械加工

　　金屬機(jī)械加工粗略基準(zhǔn)選擇的具體原則如下:

　　(1)選擇未加工的表面作為粗略基準(zhǔn)。如果零件上有幾個未加工的表面，應(yīng)選擇與加工表面位置精度高的表面作為粗參照。以未加工的圓柱面為粗基準(zhǔn)，一次安裝可加工大部分待加工面，圓柱面與內(nèi)孔同軸，端面垂直于孔軸。

　?、谶x擇加工余量均勻的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣就可以保證金屬機(jī)械加工時作為粗參照的余量是均勻的。例如車床床身要求導(dǎo)軌面的耐磨性好，希望在加工過程中只切除少量均勻的一層余量，使表層保留均勻的顯微組織和物理機(jī)械性能。如果先選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床腿的底平面，再以床腿的底平面為基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面，則可以達(dá)到目的。

　?、蹖τ谒斜砻娑家庸さ牧慵瑧?yīng)選擇余量和公差小的表面作為粗基準(zhǔn)，以避免余量不足造成廢品。B面的加工余量小，應(yīng)選擇B面作為粗基準(zhǔn)。

　?、転榱耸菇饘贆C(jī)械加工位置穩(wěn)定，夾緊可靠，要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能光滑平整，無鍛造飛邊、鑄造冒口等缺陷，并有足夠的支撐面積。

　?、荽只鶞?zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用一次。這是因為粗基準(zhǔn)面通常粗糙。如果重復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)，兩組加工面之間的位置誤差會相當(dāng)大。因此，粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用。